MÀNG SƠN BỊ DA CAM – NGUYÊN NHÂN & GIẢI PHÁP XỬ LÝ
Hiện tượng sơn bị da cam là một trong những lỗi thường gặp. Bề mặt sau khi hoàn thiện không đạt độ phẳng mịn, xuất hiện gợn giống vỏ cam, làm giảm giá trị thẩm mỹ của sản phẩm.
Hiểu đúng bản chất và nguyên nhân sẽ giúp bạn kiểm soát và xử lý lỗi này hiệu quả hơn.
SƠN BỊ DA CAM LÀ GÌ?
Sơn bị da cam là tình trạng bề mặt sơn sau khi khô xuất hiện các gợn nhỏ li ti, không mịn và phản xạ ánh sáng kém. Lỗi này có thể gặp trên nhiều loại vật liệu như kim loại, gỗ hoặc nhựa.
Nguyên nhân chính là do lớp sơn không kịp tự san phẳng trước khi khô. Khi dung môi bay hơi quá nhanh, lớp sơn bị “đóng băng” bề mặt sớm, tạo nên cấu trúc sần giống vỏ cam.
Dù không gây bong tróc ngay, nhưng đây là lỗi nghiêm trọng về mặt thẩm mỹ và thường không được chấp nhận trong các tiêu chuẩn hoàn thiện cao.
NGUYÊN NHÂN GÂY RA HIỆN TƯỢNG DA CAM
Độ nhớt sơn chưa phù hợp
Sơn quá đặc sẽ khó chảy và khó tự dàn đều trên bề mặt. Khi phun, các hạt sơn không liên kết tốt, dẫn đến bề mặt không mịn.
Ngoài ra, việc pha dung môi sai tỷ lệ hoặc sử dụng dung môi bay hơi nhanh cũng khiến lớp sơn khô quá sớm, làm tăng nguy cơ xuất hiện da cam.
Kỹ thuật thi công chưa chuẩn
Khoảng cách phun quá xa khiến sơn khô trước khi bám lên bề mặt. Ngược lại, di chuyển súng quá nhanh sẽ làm lớp sơn mỏng và không đều.
Bên cạnh đó, góc phun không ổn định cũng làm phân bố sơn không đồng nhất, dễ tạo gợn sóng sau khi khô.
Điều kiện môi trường không lý tưởng
Nhiệt độ cao làm dung môi bay hơi nhanh, khiến sơn chưa kịp san phẳng đã khô.
Môi trường quá khô hoặc có gió mạnh cũng ảnh hưởng đến quá trình hình thành màng sơn, làm tăng khả năng xuất hiện lỗi bề mặt.
Thiết bị thi công không phù hợp
Việc chọn sai béc phun hoặc súng phun không phù hợp sẽ khiến hạt sơn phân tán không đều.
Áp suất khí nén không ổn định cũng là nguyên nhân phổ biến: quá thấp thì sơn không tơi, quá cao thì sơn khô nhanh bất thường.
Ngoài ra, thiết bị bẩn hoặc bị tắc cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng lớp sơn.
TÁC ĐỘNG CỦA LỖI DA CAM
Hiện tượng này làm giảm đáng kể tính thẩm mỹ của sản phẩm, khiến bề mặt trông kém chất lượng.
Trong sản xuất, lỗi này có thể dẫn đến việc phải xử lý lại hoặc sơn lại hoàn toàn, làm tăng chi phí và giảm hiệu suất.
Ngoài ra, bề mặt gồ ghề còn dễ bám bụi, gây khó khăn trong việc vệ sinh và có thể ảnh hưởng đến độ bền lâu dài của lớp sơn.
GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC
Điều chỉnh độ nhớt hợp lý
Pha sơn đúng theo hướng dẫn kỹ thuật và kiểm tra trước khi sử dụng. Chọn dung môi phù hợp để đảm bảo tốc độ bay hơi ổn định.
Khuấy đều sơn trong suốt quá trình thi công để đảm bảo tính đồng nhất.
Cải thiện kỹ thuật phun
Giữ khoảng cách phun ổn định và phù hợp với từng loại sơn.
Di chuyển súng đều tay, tránh dừng lâu tại một vị trí. Đồng thời, luôn giữ góc phun vuông góc với bề mặt để lớp sơn trải đều hơn.
Kiểm soát môi trường thi công
Thực hiện sơn trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm theo khuyến nghị.
Hạn chế gió hoặc luồng khí mạnh bằng cách sử dụng phòng sơn hoặc che chắn khu vực thi công.
Sử dụng thiết bị phù hợp
Chọn đúng loại súng và kích thước béc phun theo yêu cầu kỹ thuật.
Điều chỉnh áp suất khí nén ổn định để đảm bảo hạt sơn tơi và phân bố đều.
Đừng quên vệ sinh thiết bị thường xuyên để tránh tắc nghẽn và ảnh hưởng đến chất lượng phun.
KẾT LUẬN
Sơn bị da cam là lỗi phổ biến nhưng hoàn toàn có thể kiểm soát nếu nắm rõ nguyên nhân.
Việc kết hợp đúng kỹ thuật, thiết bị và điều kiện thi công sẽ giúp tạo ra bề mặt sơn mịn, đẹp và đạt tiêu chuẩn.
